本报记者 张世光
在中国一重集团有限公司材料产业部锻造厂的生产一线，轰鸣的水压机日夜运转，炽热的钢锭反复淬炼。
今年53岁的锻八班班长潘惠泉，在这里坚守了三十六载。从青涩学徒到全国五一劳动奖章获得者，他扎根重型锻造岗位，以“七分技术、三分细心”的职业准则，毫米级把控产品精度，攻坚多项国家级重大装备锻造难题，深耕传技育人、传承劳模匠心，用一生坚守诠释新时代产业工人的责任与担当。
热爱为基 深耕锻造一线
出生于工人家庭的潘惠泉，耳濡目染之下，从小便在心底埋下扎根重工、实干报国的种子。
进入中国一重技校学习时，学校专业门类丰富，车工、铆焊、铸造等工种备受青睐。而潘惠泉则对锻造工艺产生了浓厚兴趣。
“钢铁坚硬、粗糙，借助设备与工艺，就能把它塑造成精密构件，让人特别有成就感。”怀揣着热爱，潘惠泉毅然选择了锻造专业。
锻造车间噪音轰鸣、高温燥热，是公认的艰苦岗位。但在潘惠泉记忆中，从来“听不到”这些噪声。“只要全身心投入工件锻造，机器轰鸣声便会被自动忽略。”他说。
1990年，潘惠泉正式入职中国一重，从6000吨水压机起步，先后操作10000吨、12500吨、15000吨水压机，深耕大型锻件锻造核心岗位。
入职之初，师傅的一句“锻造是七分技术、三分细心”，成为潘惠泉坚守30余年的工作信条。
在潘惠泉看来，锻造行业无小事，厂区产出的锻件多用于核电、石化、水电等国家重大项目，看似细微的尺寸偏差，不仅会造成原材料浪费，更可能影响重大设备运行安全。因此，所有超大型锻件必须精准把控至毫米级别。下料精准、工艺合规、细节极致，是产品合格的底线。
锻造工作枯燥繁重，下班后潘惠泉依然坚持学习。“走上岗位后，我发现超大锻件对合金材质、锻造温区要求极高。”于是潘惠泉自学深耕材料特性、锻造温度、应力变化等专业知识。
这份自律与执着，源于潘惠泉对工作的负责，也源自他父亲一辈子扎根制氧岗位、潜心钻研的榜样。父亲的模样烙印在潘惠泉心底，让他明白：工人的价值，在手艺深浅、责任轻重。
精益求精 锻造大国重器
随着国家重大装备迭代升级，锻件结构日趋复杂、工艺标准持续拔高。同时，对一线职工的技能要求也不断提高。对潘惠泉而言，他的工作从“出大力”“流大汗”转变为“出智慧”“懂创新”。
长期以来，大型加氢反应器过渡段普遍采用分体锻造、组焊拼接的成熟工艺，工序稳妥、风险低，是行业内约定俗成的做法。但分体焊接工序烦琐、生产周期长，还会留存焊缝隐患。
为破解这一长期痛点，潘惠泉率先提出一体化整体成形改造思路。
这一调整意味着打破固有生产模式，方案落地初期，遭到不少质疑与反对。面对争议，潘惠泉没有退缩。“老工艺稳，但不优。国之重器，值得用更好的工艺去打磨。”潘惠泉表示。
他主动牵头对接技术、生产、工艺多部门，反复推演锻造方案，逐一攻克难题。历经多次试验调整，最终成功落地一体化过渡段锻造工艺，助力中国一重大型石化装备制造实现国际领跑。
“改革创新投入生产的时候，我也紧张，经常是焦虑到睡不着觉。”潘惠泉坦言，那些产品的成本动辄上千万元，一旦出现问题“后果不堪设想”。好在潘惠泉扎实的一线操作经验和同事们的鼓励支持，让每一步来自一线的创新都稳步推进。
以匠育人 续写奋斗华章
“能不能干好锻造，技术是其次，首先是热爱。”这是潘惠泉收徒的标准。新人刚入车间，他从不急于上手教学，也不直接传授工艺参数，而是默默观察两到三个月。他对徒弟只看工作态度：干活是否主动、面对枯燥工序是否敷衍、对待瑕疵是否上心、能不能沉下心扎根高温嘈杂的车间。
日常教学中，潘惠泉让徒弟独立指挥设备、把控锻造节奏。自己寸步不离地在一旁把关、定向。
“只有亲手打出合格的锻件，真正觉得有意思、有价值，才能从心底爱上这一行。”潘惠泉表示。
在潘惠泉言传身教下，一批年轻学徒不仅熟练掌握超大型锻件锻造技术，更传承了“毫米较真、零瑕容错”的工匠精神，成长为企业锻造生产线的中坚骨干，接续守护国之重器的生产质量。
谈及未来，潘惠泉表示，将持续深耕生产一线，坚守精益求精的锻造初心，培育更多优质产业工匠，持续攻坚技术难题，以平凡坚守助力制造业高质量发展，为建设制造强国持续赋能。
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